大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于对日电商培训的问题，于是小编就整理了1个相关介绍对日电商培训的解答，让我们一起看看吧。
插单频繁的工厂，PMC如何管理？
回答这个问题，首先要明确PMC的职能。其分为两大部分：PC和MC（大家可以在“度娘”查询）！针对于插单现象是要综合考虑的（在于今日头条中有很多这方面的讲解）。我想表达的是－是否能做到产能一定状态下“个性化订制生产？”我在思考是否能把销售数据与生产数据联动起来即对历史的销售数据进行分析、预测（例如京东商城及淘宝做到下单后一天内送达，其就是对销售数据进行了分析），把按经验制定的安全库存转化为按历史销售数据（最好做到时时的销售数据）+业务员开拓市场日汇报（或三日汇报）相结合，并且还可以根据二者共同点进行预测订单（因地域属性、工程属性等等）……完全可以做到！另外，是否可以反向引导业务员对具体产品进行时间段内促销（例如京东或当当网连带及打折促销活动）。
我认为，企业产能在最佳管理状态下已发挥到了最大产能。设备投资是最差方案，除非行业分析前景广阔且竞争优势降低下，为规模化效能而进行设备投资！
综述，本人认为若要达到良性化生产、经营，应该对真实的销售数据进行分析、预测。企业的数据（真实发生的、各部门的、所有的数据）将是最最宝贵的财富，不仅在于降本增效、PMC、市场拓展……
面对插单频繁的工厂，往往令PMC头疼，被各部门催促，压力倍增，那么该如何做出调整，迅速应对管理难题？以下就给大家详细讲解下。
首先，先来了解下PMC部门主要的工作内容：即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的***、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及呆废料的预防与处理工作）。
PMC管理注重的是沟通与协调，因此上至公司业务销售，下至生产出货，中间还有***购与工程技术及品管部门，无一不是需要PMC去跟踪协调。
企业PMC管理工作要想做好，需要按照管理过程去做好。如果频繁插单现象出现，PMC又无法应对，那极可能是生产***出现了问题，导致***赶不上变化。这时，需从根源处分析，找到最佳解决路径。
企业生产管理，生产***工作对一个工厂来说是非常重要的，影响生产***的因素：
生管问题
1. 人工生产排程技巧不够纯熟；
2. 未考虑产能负荷，以无限产能安排生产***，当然会有问题；
3. 生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；
插单频繁的工厂，PMC如何管理？这里分享一下我的看法，这里不谈太多理论，就说一下现实的情况，理论在插单频繁的工厂，是有可能行不通的，特别是中小企业，为什么呢？
1、销售这边太强势，强势到老板都需要让步；
2、老板可能技术出身，什么都要来一手，比如他认为一个产品生产就一天二天的事，为什么不让插单？他可能不知道插单一下影响多笔订单；PMC也不敢反驳老板；
3、工厂这边做内销电商，电商是出了名的变化快，所以插单是家常变化；
4、太注重短期利益，如销售接到一笔订单如利润很高的话，就不管现在的订单死活了，要求制造部门无条件执行，先把这笔订单的利润赚了，业务提成先拿了，至于综合成本，就不是销售的事情了；
…………
中小企业如果你是PMC负责人，按PMC理论去推进的话，你会发现推动起来非常困难，不是说PMC理论不对，而是你要让他们改变认知，改变做事情的方法是有个过程的，不能一开始就直接按书上的一套一套来实行。回到问题的本身：
“插单频繁的工厂，PMC如何管理？”
我认为用以下三点来管理
首先销售部门下插单过来，你从心态上要接受，这是事实，短期内改变不了销售，就先改变自己的排程模式。排程这边注意一个负荷和预留管理。事实是什么呢？“插单频繁”，知道这个事实就不要按理论上说的排年度***、月***等等了，你就只排7天***，为什么呢？因为7天后的***排了也没有用，连销售都不知道7天后的销售订单销售节奏是什么样子的，就不要排得太详细了，7天后的***只做粗产能分析和负荷分析；，重点是7天***，7天***这个小***内也需要细分，就是重视3天***，这三天的***根据实际情况来作负荷度排产，如插单比为50%以上，那么按第一天100%，第二天80%，第三天60%的负荷来排产，到了第二天有插单，空余的20%的产能，可以拿来做插单，但是三天的物料要全部按100%负荷来跟进。
到此，以上就是小编对于对日电商培训的问题就介绍到这了，希望介绍关于对日电商培训的1点解答对大家有用。